1、設計同步帶輪時需要保證同步帶齒能順利地嚙入與嚙出

由于同步帶輪設計是需要齒與帶齒的嚙合同非共規齒廓嚙合傳動，因此在少帶齒頂部與輪齒頂部拐角處的干涉，并便于帶齒滑入或滑出輪齒槽。

2、輪齒的齒廊曲線應能減少嚙合變形，能獲得大的接觸面積，提高同步帶齒的承載能力即在選探輪齒齒廓曲線時，應使帶齒嚙入或嚙出時變形小，磨擦損耗小，并保證與帶齒均勻接觸，有較大的接觸面積，使帶齒能承受更大的載荷。

3、同步帶輪有良好的加了工藝性

加工工藝性好的同步帶輪齒形可以減少刀具數量與切齒了作員，從而可提高生產率，降低制造成本。

4、同步帶輪具有合理的齒形角

齒形角是決定同步帶輪齒形的重要的力學和幾何參數，大的齒形角有利于同步帶齒的順利嚙入和嚙出，但易使帶齒產生爬齒和跳齒現象;而齒形角過小，則會造成帶齒與輪齒的嚙合干涉，因此輪齒必須選用合理的齒形角。

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