齒輪是我們?cè)谌粘Ｉ钪薪?jīng)常看到和使用的一種傳動(dòng)零件。實(shí)際上，齒輪也分為許多類型，并且根據(jù)形狀的類型可以實(shí)現(xiàn)不同的傳動(dòng)效果。下面iHF合發(fā)齒輪廠家的小編為大家介紹下齒輪的加工方法。
齒輪加工方法
1、銑齒
用盤(pán)模銑刀或指形銑刀銑齒屬于成形過(guò)程，刀具的截面形狀與齒輪齒的形狀相對(duì)應(yīng)。該方法加工效率低、精度低，僅適用于單件、小批量生產(chǎn)。
2.成形磨齒
由于砂輪不易修整，使用較少，屬于成形工藝。
3.滾齒
它屬于展覽加工方法，其工作原理相當(dāng)于一對(duì)斜齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是具有大螺旋角的螺旋齒輪。由于齒數(shù)較少（通常齒數(shù)z = 1），齒很長(zhǎng)，在軸周圍形成一個(gè)小螺旋角的蝸桿，然后開(kāi)槽，鏟齒成為帶切削刃的滾刀和后角。
4.剃齒
剃齒是批量生產(chǎn)中常用的非硬齒面精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀和加工齒輪自由嚙合，借助兩者之間的相對(duì)滑動(dòng)，從齒面上刮去非常細(xì)的碎屑，以提高齒面精度。剃齒還可以形成鼓形齒，以改善齒面接觸面積的位置。
5.插齒
插齒是除滾齒外常用的切削齒工藝。當(dāng)齒被插入時(shí)，齒輪插刀和工件對(duì)應(yīng)一對(duì)圓柱齒輪的嚙合。插齒刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是插齒的主要運(yùn)動(dòng)，插齒刀與工件按一定比例的圓周運(yùn)動(dòng)是插齒的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
6.展成法磨齒
磨削方法的切削運(yùn)動(dòng)類似于滾齒。這是一種牙齒整理方法，特別是對(duì)于硬化齒輪，這通常是唯一的精加工方法。磨削方法可以用蝸輪或錐形輪或盤(pán)輪磨削。
7.拉刀拉齒
拉刀主要用于內(nèi)齒輪的拉刀。拉刀的形狀與齒輪的整個(gè)齒槽空間相同。這是一種分析方法。由于拉刀制造成本高，適合批量生產(chǎn)。
8.沖壓齒輪
沖頭的形狀與完整齒輪或完整的齒槽的形狀相同，這可以沖出外齒輪或沖出內(nèi)齒輪。適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
9.齒輪的無(wú)切削加工
（1）使用金屬的塑性變形或粉末燒結(jié)來(lái)成形齒輪的齒部或改善齒面質(zhì)量而不切削。在室溫下處理工件的冷成形，并將工件加熱至約1000℃。有兩種類型的熱成型加工。前者包括冷軋，冷鍛，沖孔等;后者包括熱軋，精密模鍛，粉末冶金。
（2）齒輪無(wú)屑加工可使材料利用率從40-50%提高到80-95%以上，生產(chǎn)率也可翻倍。但由于模具強(qiáng)度的限制，只能加工模數(shù)較小的齒輪或其它齒形零件。同時(shí)，對(duì)精度要求較高的齒輪，仍需進(jìn)行無(wú)屑成形后加工。通過(guò)切割使牙齒成形。
(3)切屑加工齒輪不需要特殊的加工設(shè)備，初始投資大。只有當(dāng)生產(chǎn)批量大(一般可達(dá)10，000件)時(shí)，生產(chǎn)成本才能顯著降低。
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